Entwicklung und Produktion von 3D-Produkten.
Wir realisieren Ihre Produktideen.

Fertigung

In unserer Werkstatt fertigen wir Muster und Modelle, je nach Wunsch frei Hand oder nach gestellten Zeichnungen aus unterschiedlichen Materialien. Hier kommen je nach Anforderung beispielsweise Ton oder PU-Hartschaum zum Einsatz. So können detailgetreue Nachbildungen von 3D-Objekten in maßstabsgetreuer Vergrößerung und Verkleinerungen entstehen. Vom vergößerten Zeichenstift über Flaschen-Abildungen im Maxi-Format bis hin zu komplexen Figurenmodellen, wie zum Beispiel die Freiheitsstatue. Es sind hier kaum Grenzen gesetzt.

Im hauseigenen Formenbau können Ihre Modelle direkt zu Tiefziehwerkzeugen aus Mehrkomponentengießharz weiterverarbeitet werden. Die Modelle werden hierfür fachmännisch durch die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter mit Entformungsschrägen und unter Vermeidung von Hinterschneidungen vorbereitet und zur fertigen Form verarbeitet. Die Formen werden nach dem Guss überarbeitet, auf die passenden Formate aufmontiert und somit fertig für die Produktion gemacht. Zusätzlich werden hier produktionsbegleitende Vorrichtungen zur Unterstützung und Vereinfachung erstellt. Durch die kurzen Wege und die gute Kommunikation zwischen Formenbau und Produktion können reibungslose Abläufe unter steter Optimierung gewährleistet werden.

Zur Produktion Ihrer Produkte stehen uns verschiedene Verfahren
und die entsprechenden Maschinen dazu vor Ort zur Verfügung.

Vakuum-Tiefziehen

Unsere Fertigung verfügt über unterschiedlich große Vakuum-Tiefziehmaschinen. Beim Vakuum-Tiefziehen können verschiedene Thermoplaste in Plattenform verarbeitet werden.

Unter anderem kommen hier ABS, PS, PET-G und PVC zum Einsatz (Die genauen Bezeichnungen der Kunststoffe können Sie unter Materialien nachlesen). Die zu verarbeitende Plattenstärke bewegt sich hier von 0,5 mm bis hin zu 4 mm.

Die Platten werden in der Tiefziehmaschine eingespannt und erhitzt bis zu einer optimalen Verformbarkeit. Ist diese erreicht wird die entsprechende Form von unten in die erwärmte Platte gefahren, wodurch sich diese auf die Kontur schmiegt.

Durch ein gezieltes zuschalten einer Vakuumpumpe wird die Luft zwischen Platte und Form herausgesaugt. Nach Abkühlen entsteht so eine detailgetreue Hohlform des Produktes. Diese Halbschalen können je nach Wunsch so Verwendung finden oder mit dem passenden Gegenstück zu vollplastischen 3D-Produkten verklebt werden.

Warm abkanten

Wir verfügen über eine eigene Kunststoff-Biegemaschine mit 6 wassergekühlten Biegeschienen. Die Temperatur ist stufenlos einstellbar.

Die Kühlschienen sind in der Breite verstellbar und der Biegedraht ist höhenverstellbar. So können je nach Anforderung sowohl einzelne Biegungen, als auch mehrere Biegungen komplexerer Formen gleichzeitig gemacht werden.

Als Material werden hier verschiedene Thermoplaste von 0,5 bis 10 mm Stärke verwendet. Die maximale zur Verfügung stehende Schienenlänge beträgt hier 1200 mm.

Lackieren

Um Ihren Projekten ein individuelles Finish zu verleihen, lackieren wir diese in unserer eigenen Lackiererei von Hand. Hier finden ausschließlich Lacke auf Wasserbasis ihre Verwendung.

Mit unserer Mischanlage können wir nahezu jeden gewünschten Farbton definiert nach RAL, Sikkens oder Pantone anfertigen.

Siebdrucken

In unserer hauseigene Siebdruckerei in der wir sowohl im Handdruck als auch mit einer halbautomatischen Druckmaschine Ihre Einzelstücke oder auch Kleinserien fertigen und veredeln können.

Die hierfür benötigten Siebe können direkt vor Ort beschichtet und mit Ihrem Motiv belichtet werden. In unserer Siebdruckmaschine bedrucken wir von dünner Folie bis hin zu stärkeren Platten, alle flachen Projekte. 3D-Projekte können mittels Hand-Siebdruck beispielsweise mit Ihrem Logo versehen werden.

Drucken – Plotten

Um Ihre Projekte individuell zu vollenden, verfügen wir über Druck- und Schneideplotter. Hier können von ganzen Bildern über einzelne Schriftzüge und Logos hausintern Aufkleber erstellt und direkt auf Ihr Produkt kaschiert werden. Mehrfarbig oder Schwarz-Weiß, je nach Ihren Wünschen.

Glasperlenstrahlen

Zum Strahlen von speziell Aluminiumgussteilen steht uns eine eigene Kabine zur Verfügung. Die maximale Bearbeitungsgröße beträgt ca. 300 x 200 x 600 mm. Durch das Strahlen mit Glasperlen wird die Oberfläche dieser Bauteile nicht nur gereinigt und erstrahlt in neuem Glanz, sondern wird auch noch verdichtet.

Das Verfahren findet beispielsweise bei der Restauration von Oldtimern Verwendung. Bei uns wird dieses Verfahren ausschließlich zur Reinigung verwendet und nicht zum Entlacken.

In unserer Produktion können wir nach Anwendung und Kundenwunsch viele unterschiedliche Materialien verarbeiten. Einen Auszug derer finden Sie im Folgenden. Scheuen Sie jedoch nicht uns auch nach anderen Materialien die Ihnen am Herzen liegen zu Fragen, sind hier jederzeit bereit Ihr individuelles Projekt nach Ihren Wünschen und unserem Können zu Verwirklichen.

Kunststoffe wie:

• Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS),
• Polystyrol (PS),
• Polyethylenterephthalat glykolmodifiziert (PET-G),
• Poly-Vinyl-Chlorid (PVC),
• Polymethylmethacrylat (PMMA, auch Acrylglas),

Holz und Metall.